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新闻动态
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减少孔径表面粗糙度对气动测量影响的方法

  孔径气动测量有以下特点:
  1、应用范围较广。
  (1)同一台气动量仪配上不同的气动测头,可以测量多个部位、不同直径的孔径。
  (2)由于测量头和读数部分可以分开,故可测量一些较难测到的部位,如直径1mm以下的小孔、1m以上的深孔等。
  (3)可进行不接触测量,适用于对一些容易变形或容易损坏表面的孔径进行测量。
  (4)对周围环境要求较低,对振动不敏感,不怕电磁波的干扰,不受被测表面上的切削液、油类和灰尘的影响。
  (5)可以和光电元件结合在一起,在测量时发出控制信号,又由于对周围环境要求不高,因此在动态和自动测量中有了很广的应用。
  2、测量精度高。气动量仪放大倍数可达数万倍,倍率高、刻度值小,测量精度高,示值误差可低于0.5μm,长时间工作可靠。
  3、测量效率高。气动量仪读数容易,操作简便,能进行多尺寸连续测量,能适应大生产的需要。
  孔径气动量仪对孔径表面粗糙度很敏感,减少内孔表面粗糙度对气动测量结果影响的方法和措施如下:
  1、用一个常数(取决于零件表面粗糙度的平均值,这个值用于补偿精度误差,取决于零件和校准件表面粗糙度差值),测量仪具备表面粗糙度补偿功能。
  2、用一个平行于表面粗糙度纹路的矩形喷嘴,用一个圆柱喷嘴,误差分解。
  3、用一个与零件相同的表面粗糙度的标准件。
  4、用挡板式接触测头代替气嘴直接测量。
 
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